大岡鎮(zhèn)粉末靜電噴涂流水線
發(fā)布時(shí)間：2025-02-24 01:04:30
大岡鎮(zhèn)粉末靜電噴涂流水線
粉末涂裝的靜電粉末噴涂法、流化床法和粉末電泳法介紹。靜電粉末噴涂法，靜電粉末噴涂方法一般采用工件接地，噴槍帶負(fù)高壓電，在靜電場作用下，負(fù)載粉末顆粒在待噴涂工件上飛向接地，達(dá)到均勻涂層。然后在固化爐中流平形成均勻的薄膜。通過粉末回收裝置回收噴涂過程中剩余的粉末，然后重復(fù)使用。采用此種粉末涂覆方法的較多。它的特點(diǎn)是：（1）涂膜均勻性好，粉末損失少。（2）在冷態(tài)下涂淠，一般一次噴涂可達(dá)100微米左右。粉末電泳法，粉末電泳法是將樹脂粉末分散在電泳漆中，并按照電泳涂層的方法附著在工件表面。烘烤時(shí)，樹脂粉末與電泳漆基材融為一體，形成涂層。它具有電泳涂裝的優(yōu)點(diǎn)。如沉積時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，膜厚度均勻，容易通過電壓調(diào)節(jié)厚度。另外避免了粉末涂裝普遍存在的粉塵問題。由于水的作用，這種方法存在缺陷。烘烤時(shí)，涂層會(huì)產(chǎn)生氣孔，烘烤溫度較高；此外，涂層比普通電泳漆厚，一般為40~100米。流化床法，流化床法是將工件預(yù)熱到高于粉末熔化溫度20℃的溫度，然后將其浸泡在沸騰的床中，使粉末局部熔化并粘附在表面，加熱熔化形成完整的涂層。流化床法僅適用于厚壁熱容量大的小工件，不適用于熱容量小的薄板。工件預(yù)熱溫度越高，涂層越厚，一般都在100~300m之間。要形成100m以下的薄涂層，不宜采用流化床法。另外，由于樹脂受熱溫度高、時(shí)間長，在烘烤后經(jīng)常采用水強(qiáng)制冷卻，降低熱分解效果，因此在涂抹流化床法時(shí)，經(jīng)常采用水強(qiáng)制冷卻。
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粉末涂裝涂料的質(zhì)量如何通過外觀來識(shí)別？1、手感。好粉末手感應(yīng)為絲綢般順滑，蓬松，漂浮。不好的粉末手感粗糙，沉手，手感重。手上抓一把粉，粉越滑越蓬松，質(zhì)量好，反之，粉越粗糙手感沉，質(zhì)量差。質(zhì)量差的粉末不易噴涂，二次落粉多，浪費(fèi)大。2、體積。體積越大，粉末噴涂涂料內(nèi)填充料越少，成本越高，粉末質(zhì)量越好。粉末噴涂中的填充料越小，成本越低，粉末質(zhì)量越差。相同的重量，體積大的就是好粉，體積小的就是差粉。差的粉不易噴涂，二次落粉多，浪費(fèi)大，涂料面積少，使用成本高。3、儲(chǔ)存空間。好的粉末可以長時(shí)間儲(chǔ)存，粉末流平及其他效果不變。不良粉末不能長期儲(chǔ)存，不良粉末3個(gè)月后流平變差等效果變差。低端原材料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，常溫下正常粉末保質(zhì)期為12個(gè)月。用差的原料制粉，半年后噴涂表面加速粉化，老化。此外，差的粉末不易儲(chǔ)存，導(dǎo)致粉末浪費(fèi)大，報(bào)廢較多。粉末的存放對(duì)其質(zhì)量有著很大的影響。儲(chǔ)存粉末一般在通風(fēng)干燥處，儲(chǔ)存空間的溫度不宜超過30度。不同品種的粉末不能放置在一起，以免相互產(chǎn)生污染。對(duì)于不同廠家的粉末，在施工過程中必須回收粉末，即一批粉末用完后再使用下一批粉末。未使用的粉末必須密封，以避免污染。
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鹽城粉末靜電噴涂過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)供粉不均的情況，那么噴涂時(shí)供粉不均是什么原因呢？粉末涂料噴涂時(shí)供粉量不均勻的原因及解決辦法：造成原因：1、粉末涂料噴塑設(shè)備問題，粉末管道局部堵塞，粉末流動(dòng)性差。2、噴塑設(shè)備空氣壓力不足，設(shè)備壓力不穩(wěn)定。3、空壓機(jī)中混有油、水。4、噴塑設(shè)備的供粉桶流化不穩(wěn)定，供粉器內(nèi)剩下的塑料粉太少。5、噴塑設(shè)備的噴粉管材質(zhì)差，里面的粉末易附著在管內(nèi)壁。解決辦法：1、檢查噴塑設(shè)備，清除粉末管道的雜物或結(jié)塊，保持粉末管道暢通，調(diào)節(jié)粉末涂料干粉的流動(dòng)性。2、選擇合適的空壓機(jī)或聯(lián)系噴塑設(shè)備廠家過來維護(hù)，檢測。3、檢查空壓機(jī)，定時(shí)排除空壓機(jī)中的油、水。4、檢查噴塑設(shè)備，保持流化床氣壓穩(wěn)定，并定時(shí)添加新塑粉。5、更換高質(zhì)量的噴粉管材。
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鹽城粉末靜電噴涂廠家下面就來給大家介紹下常見的涂層雜質(zhì)、涂層收縮孔和涂層色差的問題及解決方法：1、雜志主要來自噴粉環(huán)境中的顆粒和其他因素引起的雜質(zhì)，總結(jié)如下。1）固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決辦法是用濕布和吸塵器徹底清洗固化爐的內(nèi)壁，重點(diǎn)是懸掛鏈與風(fēng)管之間的縫隙。若為黑色大顆粒雜質(zhì)，需檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有損壞，有則及時(shí)更換。2）噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要為灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒及噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器徹底清洗噴粉設(shè)備和噴粉室。3）懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水板(材料為熱鍍鋅板)被酸、堿蒸汽腐蝕后的產(chǎn)品。解決方法是定期清理這些設(shè)施。4）粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多，顏料分散不均勻，粉末受擠壓等。提高粉末質(zhì)量，改善粉末儲(chǔ)運(yùn)方式是解決方法。5）前處理雜質(zhì)。磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的小雜質(zhì)。解決方法是及時(shí)清理磷化罐和噴淋管道中的積渣，控制磷化罐的濃度和比例。6）水質(zhì)雜質(zhì)。主要是前處理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決辦法是增加水過濾器，用純水作為后兩級(jí)清洗水。
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粉末涂裝的特點(diǎn)是：無有機(jī)溶劑、無化學(xué)物質(zhì)蒸發(fā)有毒副作用，無中毒、無火災(zāi)事故、無三廢排放等生態(tài)危機(jī)問題，符合中國環(huán)境保護(hù)法的現(xiàn)實(shí)規(guī)定。被涂物前解決后，一次性工程施工，不用底涂劑，就可以獲得充足薄厚的涂層，易完成自動(dòng)化技術(shù)實(shí)際操作，生產(chǎn)制造效率高，可控制成本。涂層密度高、附著力強(qiáng)，抗沖擊強(qiáng)度和延展性好，邊緣滲透率高，具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕能和電氣設(shè)備介電強(qiáng)度能。1、效率高：因?yàn)槭且淮涡云迫?，可以提?0-40%的生產(chǎn)效率。2、環(huán)保節(jié)能：降低能耗約30%。3、環(huán)境污染少：無溶劑蒸發(fā)（沒有涂料油漆中二甲苯、二甲苯等有害物質(zhì)）。4、建筑涂料利用率高：可達(dá)95%以上，并可在粉末收購后多次使用。5、涂層特性好：一次性破乳薄厚可以達(dá)到50-80μm，其粘合力、耐腐蝕性等綜合性指標(biāo)值都比噴漆工藝好。6、良品率高：在未干固前，可開展二次重噴。粉末噴涂工藝有很多種，一般有靜電感應(yīng)粉末噴涂和熱浸鋅。