高作鎮(zhèn)鈑金噴涂加工
發(fā)布時間：2025-03-05 01:04:12
高作鎮(zhèn)鈑金噴涂加工
涂層缺陷及原因分析。一、涂層雜質(zhì)。1、固化爐內(nèi)有雜質(zhì)。解決方案：用濕布和真空吸塵器徹底清潔固話爐，重點是懸掛鏈條和風(fēng)管縫隙。如果有黑色大顆粒雜質(zhì)，檢查送風(fēng)管過濾器是否損壞，并及時更換。2、粉塵室雜質(zhì)：主要是粉塵、衣物纖維、設(shè)備磨料和粉末噴涂系統(tǒng)規(guī)模。解決方案：每天開工前使用壓縮空氣清洗粉末噴涂系統(tǒng)，用濕布和真空吸塵器清洗粉末噴涂設(shè)備和粉末噴涂室。3、預(yù)處理雜質(zhì)：主要由磷化渣和磷化膜黃銹引起的大顆粒雜質(zhì)。解決辦案：及時清理磷化槽，控制好磷化槽液體濃度和比例。4、水質(zhì)雜質(zhì)：主要是前處理所使用的水中含沙量含鹽量過大引起的雜質(zhì)。解決辦案：增設(shè)水處理設(shè)備。二、涂層縮孔。1、前處理除油后清洗不凈造成表面活性劑殘留而引起縮孔；2、壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔，應(yīng)及時排除壓縮空氣冷凝水；3、粉末受潮而引起的縮孔，應(yīng)改善粉末儲存環(huán)境；4、混粉而引起的縮孔，換粉時應(yīng)徹底清理噴粉系統(tǒng)。
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粉末噴涂是利用粉末噴涂設(shè)備（靜電粉末噴涂機）將靜電粉末表面噴涂到產(chǎn)品工件表面。在靜電作用下，粉末會均勻地吸收產(chǎn)品工件表面，產(chǎn)生粉末涂層；粉末涂層經(jīng)過高溫烘烤、光漆干燥和固定后，成為具有不同實際效果的涂層；粉末表面涂料的實際效果優(yōu)于沖擊韌性、附著力、耐腐蝕性和耐老化性，成本也優(yōu)于實際效果。粉末表面涂料采用靜電感應(yīng)表面涂料的基本原理，將干粉末吸收在金屬材料鋁合金型材上，經(jīng)過200℃以上的高溫烘烤后，將粉末干燥固化成約60μm厚、牢固明亮的涂層。使商品表面光滑，顏色對稱，耐堿、耐酸、耐碰撞、耐磨，能長期承受明顯的紫外線輻射源和酸雨腐蝕，無涂層脫層、褪色、脫落等條件。鋁合金型材在所有正常標(biāo)準(zhǔn)下使用30年。其表層鍍層在5-十年內(nèi)確保不退色、不掉色、不開裂。其耐老化、耐腐蝕性優(yōu)于一般鋁型材。鹽城粉末涂裝采用專用環(huán)氧樹脂、面部填充料、環(huán)氧固化劑及其改性劑，按一定比例混合，然后按熱阻燃塑料、破碎篩粉等加工工藝制備。它們處于常溫狀態(tài)，儲存平穩(wěn)，經(jīng)靜電感應(yīng)表面噴漆，摩擦表面噴漆(熱固模式)或循環(huán)流化床浸漬(熱塑性模式)，然后加熱烘烤熔化干固，使涂層平整明亮，達到裝飾設(shè)計和耐腐蝕的目的。
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鈑金噴漆時會遇到哪些問題？1、干磨濕磨，在油漆過程中，對需要修復(fù)的車身表面的處理非常重要。以往的表面處理作為鈑金噴涂維護的重要工序，采用傳統(tǒng)的濕磨工藝，這種工藝帶來的質(zhì)量隱患日益暴露。措施：在樣板店內(nèi)采用全干磨工藝進行表面處理。氣動工具或電動工具氣動工具或電動工具的研磨方法，不僅可以有效地去除維修過程中產(chǎn)生的粉塵，還可以提高維修效率，保證效果。2、遮蓋選材，每個人通常都會看到用報紙覆蓋不需要噴漆的部位，這也是業(yè)內(nèi)普遍存在的現(xiàn)象。嚴(yán)格來說，報紙上的鉛和墨水可能會在高溫噴漆過程中滲透到汽車的油漆表面，導(dǎo)致汽車表面留下明顯的痕跡，影響汽車的美觀，甚至造成顏色損壞。措施：為了防止這種非標(biāo)準(zhǔn)操作，車身噴漆人員必須使用防靜電遮蔽紙來阻擋車身上的非操作部位，所以噴漆，不僅不會在車面上留下痕跡，而且非常干凈，衛(wèi)生。3、除塵清潔，油漆環(huán)境非常重要，因為一旦灰塵落在油漆上，很容易造成黑頭，專業(yè)術(shù)語稱為灰塵點。措施：傳統(tǒng)噴漆后有很多粉塵點，可以根據(jù)工廠的經(jīng)營環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，采取全面的清潔措施，改善經(jīng)銷店的經(jīng)營環(huán)境。并且維修人員和待維修的車輛也要進行全面的除塵，這樣才能有效保證噴漆的質(zhì)量。
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確保了漆面的穩(wěn)定與平整光滑，接下來進入烤房之后的工序。一、測色調(diào)色。通過多角度測色儀測色確定顏色配方并調(diào)配出精準(zhǔn)漆色。二、移交烤房進行全車遮蔽。鈑噴遮蔽膜配合專業(yè)遮蔽膠帶，確保鈑件遮蔽的完整性，避免漆料污損飾條、玻璃等無需鈑噴的部位。三、清潔除油。四、噴涂色漆及效果層。色漆層的主要功能是遮蓋、著色，日常中我們看到的顏色即為色漆的顏色。五、色漆干燥。六、噴涂清漆層。清漆可為色漆提供光澤和保護，品質(zhì)好的清漆擁有較高的硬度與抗腐蝕、抗老化能力。七、清漆干燥。八、拋光清洗。采用點拋的方式打磨掉清漆層中的塵點，確保漆面的光潔無瑕。鹽城粉末靜電噴涂的標(biāo)準(zhǔn)。外觀應(yīng)符合GB19272-2011標(biāo)準(zhǔn)之5.10.3規(guī)定；光滑平整，色澤均勻，結(jié)合牢固，不應(yīng)起皮、漏涂、銹蝕、裂痕以及較明顯的流痕、花斑、結(jié)點、針孔等缺陷；涂層厚度：保持在70~140μm。附著力應(yīng)符合GB19272-2011標(biāo)準(zhǔn)之6.10.5規(guī)定；采用切割間距為2MM的測試設(shè)備在測試工件上進行規(guī)劃，再采用寬度25MM粘著力為10±1N/25mm的膠粘帶進行測試，不低于2級。耐候性能應(yīng)符合GB19272-2011標(biāo)準(zhǔn)之6.10.6規(guī)定；經(jīng)過800H人工加速的耐老化試驗后，不低于裝飾性綜合老化性能2級
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靜電粉末涂裝的經(jīng)濟效益明顯。在涂料產(chǎn)生的成分中，溶液類型約為60%~65%，而靜電粉末基本上可以達到100%的效率，并且不會粘附在涂料產(chǎn)生的粉末中，因此可以購買和重復(fù)使用。在粉末噴涂工作中，如果噴漆位置不好，可以在烘烤前用氣體噴漆槍吹掉，然后再噴涂。因而可防止表層流漆、滴漆等狀況，大幅度降低了重涂返修的概率。由于靜電粉末噴涂工作采用靜電粉末噴涂，機械設(shè)備制造基本可以實現(xiàn)全自動化技術(shù)，節(jié)省人力資源管理。節(jié)約資源。靜電粉末不是由有機化學(xué)揮發(fā)性有機化合物引起的，這防止了蒸發(fā)到空氣中造成的消耗。因此，與液體建筑涂料相比，電能成本大大降低。靜電粉末噴涂機器設(shè)備一次噴漆就可以得厚膜，無須開展可重復(fù)性噴漆，也無須打面漆，比同樣膜厚的噴涂工作速度更快，效率高。機械設(shè)備制造中不用靜止不動時間，可節(jié)約機器設(shè)備室內(nèi)空間。此外，靜電粉末噴涂的烘焙時間也比液體噴涂時間短，可以大大降低天然材料的用電能耗，降低噴涂流量，提升效率和生產(chǎn)率。優(yōu)良的涂層特性，只需在預(yù)先解決的MDF板材表面涂上靜電粉末即可，經(jīng)過烘烤，即可獲得優(yōu)良的涂層特性。一般靜電粉末具有涂層長期的特點，包括耐磨性、耐沖擊性、密封性、延展性、耐腐蝕性和耐化學(xué)性。而室外應(yīng)用的靜電粉末，除開以上的優(yōu)勢外，還包含高耐老化及耐污染。