弶港鎮粉末涂裝流水線
發布時間:2025-03-10 01:03:31
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與傳統油漆相比,靜電粉末噴涂的優點是靜電粉末噴涂是一種不含任何溶劑的涂料,解決了一些溶劑不能溶解的聚合物膜材料可用作涂料的問題。靜電噴涂粉末是不含易揮發的溶劑的,因此也是不易燃燒的,而以往的傳統的油漆卻無法克服這一點。一:保護環境。盡管我國越來越重視環保法,使化工行業生產的產品也受到嚴格要求。該產品本身的使用可以大大減少對周圍環境的污染。經過長時間的實驗和研究,發現這種噴涂方法可以帶來清潔的涂裝效果。二:經濟。當你購買靜電粉末涂料時,你會發現它給我們帶來了顯著的經濟效益,我們可以在不添加任何溶劑的情況下再次投入使用。靜電噴粉價格低廉。靜電噴粉非常環保,可以減少對環境的污染。靜電粉末噴涂技術是現在干凈的涂裝技術,被許多的人所認可。靜電粉末噴涂是一種無機溶劑型涂料,從而大大降低了污染,防止了工作人員中毒事件的發生。這種粉末是不會引起火災的,現在是工業上經常使用的一種涂料

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靜電粉末涂裝的經濟效益明顯。在涂料產生的成分中,溶液類型約為60%~65%,而靜電粉末基本上可以達到100%的效率,并且不會粘附在涂料產生的粉末中,因此可以購買和重復使用。在粉末噴涂工作中,如果噴漆位置不好,可以在烘烤前用氣體噴漆槍吹掉,然后再噴涂。因而可防止表層流漆、滴漆等狀況,大幅度降低了重涂返修的概率。由于靜電粉末噴涂工作采用靜電粉末噴涂,機械設備制造基本可以實現全自動化技術,節省人力資源管理。節約資源。靜電粉末不是由有機化學揮發性有機化合物引起的,這防止了蒸發到空氣中造成的消耗。因此,與液體建筑涂料相比,電能成本大大降低。靜電粉末噴涂機器設備一次噴漆就可以得厚膜,無須開展可重復性噴漆,也無須打面漆,比同樣膜厚的噴涂工作速度更快,效率高。機械設備制造中不用靜止不動時間,可節約機器設備室內空間。此外,靜電粉末噴涂的烘焙時間也比液體噴涂時間短,可以大大降低天然材料的用電能耗,降低噴涂流量,提升效率和生產率。優良的涂層特性,只需在預先解決的MDF板材表面涂上靜電粉末即可,經過烘烤,即可獲得優良的涂層特性。一般靜電粉末具有涂層長期的特點,包括耐磨性、耐沖擊性、密封性、延展性、耐腐蝕性和耐化學性。而室外應用的靜電粉末,除開以上的優勢外,還包含高耐老化及耐污染。

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粉末涂裝涂料的質量如何通過外觀來識別?1、手感。好粉末手感應為絲綢般順滑,蓬松,漂浮。不好的粉末手感粗糙,沉手,手感重。手上抓一把粉,粉越滑越蓬松,質量好,反之,粉越粗糙手感沉,質量差。質量差的粉末不易噴涂,二次落粉多,浪費大。2、體積。體積越大,粉末噴涂涂料內填充料越少,成本越高,粉末質量越好。粉末噴涂中的填充料越小,成本越低,粉末質量越差。相同的重量,體積大的就是好粉,體積小的就是差粉。差的粉不易噴涂,二次落粉多,浪費大,涂料面積少,使用成本高。3、儲存空間。好的粉末可以長時間儲存,粉末流平及其他效果不變。不良粉末不能長期儲存,不良粉末3個月后流平變差等效果變差。低端原材料產品質量不穩定,常溫下正常粉末保質期為12個月。用差的原料制粉,半年后噴涂表面加速粉化,老化。此外,差的粉末不易儲存,導致粉末浪費大,報廢較多。粉末的存放對其質量有著很大的影響。儲存粉末一般在通風干燥處,儲存空間的溫度不宜超過30度。不同品種的粉末不能放置在一起,以免相互產生污染。對于不同廠家的粉末,在施工過程中必須回收粉末,即一批粉末用完后再使用下一批粉末。未使用的粉末必須密封,以避免污染。

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鹽城粉末涂裝應注意的問題,1、噴涂體系操作遵從的原則,(1) 檢查通入噴涂系統的壓縮空氣清潔度,無油、無水、壓力穩定。(2) 檢查噴涂系統電源是否符合要求,以及所有設備和掛具節點是否堅持接地。(3) 查看噴涂設備周圍是不是有異物,設備各部件密封是不是好的。(4) 打開噴涂系統的電源,先啟動收回風機,然后在風機運行正常時進行其他系統操作。格外重視:禁止在風機未敞開的前提下,操作噴槍體系!關機時噴涂體系及風機的操作時上述進程的反順序。涂裝進程中的注意事項:(1)在粉箱內,粉末流化要像水相同活動。(2)定時彌補新粉,定時查看粉末。(3)送粉氣和配粉氣準確搭配。(4)粉管裝在粉管托架內,查看粉管的彎曲度。(5)枯燥、清凈的壓縮空氣(無油、無水),定期查看冷干機及過濾器。(6)工件有必要接地接觸,接地電阻不得大于1MΩ。(7)懸掛鏈下有接塵盤,避免灰塵、雜質掉下。(8)試用合格粉末,枯燥、疏松、色澤均勻、無機械雜質,粒度散布均勻。(9)噴涂環境:溫度低于35℃,相對濕度低于85%;工件表面溫度:低于50℃。(10)噴涂設備近旁應避免凌亂氣流,周圍橫向氣流速度<0.1m/s。

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粉末噴涂是利用粉末噴涂設備(靜電粉末噴涂機)將靜電粉末表面噴涂到產品工件表面。在靜電作用下,粉末會均勻地吸收產品工件表面,產生粉末涂層;粉末涂層經過高溫烘烤、光漆干燥和固定后,成為具有不同實際效果的涂層;粉末表面涂料的實際效果優于沖擊韌性、附著力、耐腐蝕性和耐老化性,成本也優于實際效果。粉末表面涂料采用靜電感應表面涂料的基本原理,將干粉末吸收在金屬材料鋁合金型材上,經過200℃以上的高溫烘烤后,將粉末干燥固化成約60μm厚、牢固明亮的涂層。使商品表面光滑,顏色對稱,耐堿、耐酸、耐碰撞、耐磨,能長期承受明顯的紫外線輻射源和酸雨腐蝕,無涂層脫層、褪色、脫落等條件。鋁合金型材在所有正常標準下使用30年。其表層鍍層在5-十年內確保不退色、不掉色、不開裂。其耐老化、耐腐蝕性優于一般鋁型材。鹽城粉末涂裝采用專用環氧樹脂、面部填充料、環氧固化劑及其改性劑,按一定比例混合,然后按熱阻燃塑料、破碎篩粉等加工工藝制備。它們處于常溫狀態,儲存平穩,經靜電感應表面噴漆,摩擦表面噴漆(熱固模式)或循環流化床浸漬(熱塑性模式),然后加熱烘烤熔化干固,使涂層平整明亮,達到裝飾設計和耐腐蝕的目的。