鹽城粉末靜電噴涂的標準
外觀應符合GB19272-2011標準之5.10.3規定;光滑平整,色澤均勻,結合牢固,不應起皮、漏涂、銹蝕、裂痕以及較明顯的流痕、花斑、結點、針孔等缺陷;涂層厚度:保持在70~140μm。
附著力應符合GB19272-2011標準之6.10.5規定;采用切割間距為2MM的測試設備在測試工件上進行規劃,再采用寬度25MM粘著力為10±1N/25mm的膠粘帶進行測試,不低于2級。
耐候性能應符合GB19272-2011標準之6.10.6規定;經過800H人工加速的耐老化試驗后,不低于裝飾性綜合老化性能2級。
涂層缺陷及原因分析
一、涂層雜質
1、固化爐內有雜質。
解決方案:用濕布和真空吸塵器徹底清潔固話爐,重點是懸掛鏈條和風管縫隙。如果有黑色大顆粒雜質,檢查送風管過濾器是否損壞,并及時更換。
2、粉塵室雜質:主要是粉塵、衣物纖維、設備磨料和粉末噴涂系統規模。
解決方案:每天開工前使用壓縮空氣清洗粉末噴涂系統,用濕布和真空吸塵器清洗粉末噴涂設備和粉末噴涂室。
3、預處理雜質:主要由磷化渣和磷化膜黃銹引起的大顆粒雜質。
解決辦案:及時清理磷化槽,控制好磷化槽液體濃度和比例。
4、水質雜質:主要是前處理所使用的水中含沙量含鹽量過大引起的雜質。
解決辦案:增設水處理設備。
二、涂層縮孔
1、前處理除油后清洗不凈造成表面活性劑殘留而引起縮孔;
2、壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔,應及時排除壓縮空氣冷凝水;
3、粉末受潮而引起的縮孔,應改善粉末儲存環境;
4、混粉而引起的縮孔,換粉時應徹底清理噴粉系統。