鹽城粉末靜電噴涂的標準

外觀應符合GB19272-2011標準之5.10.3規定；光滑平整，色澤均勻，結合牢固，不應起皮、漏涂、銹蝕、裂痕以及較明顯的流痕、花斑、結點、針孔等缺陷；涂層厚度：保持在70~140μm。

附著力應符合GB19272-2011標準之6.10.5規定；采用切割間距為2MM的測試設備在測試工件上進行規劃，再采用寬度25MM粘著力為10±1N/25mm的膠粘帶進行測試，不低于2級。

耐候性能應符合GB19272-2011標準之6.10.6規定；經過800H人工加速的耐老化試驗后，不低于裝飾性綜合老化性能2級。

涂層缺陷及原因分析

一、涂層雜質

1、固化爐內有雜質。

解決方案：用濕布和真空吸塵器徹底清潔固話爐，重點是懸掛鏈條和風管縫隙。如果有黑色大顆粒雜質，檢查送風管過濾器是否損壞，并及時更換。

2、粉塵室雜質：主要是粉塵、衣物纖維、設備磨料和粉末噴涂系統規模。

解決方案：每天開工前使用壓縮空氣清洗粉末噴涂系統，用濕布和真空吸塵器清洗粉末噴涂設備和粉末噴涂室。

3、預處理雜質：主要由磷化渣和磷化膜黃銹引起的大顆粒雜質。

解決辦案：及時清理磷化槽，控制好磷化槽液體濃度和比例。

4、水質雜質：主要是前處理所使用的水中含沙量含鹽量過大引起的雜質。

解決辦案：增設水處理設備。

二、涂層縮孔

1、前處理除油后清洗不凈造成表面活性劑殘留而引起縮孔；

2、壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔，應及時排除壓縮空氣冷凝水；

3、粉末受潮而引起的縮孔，應改善粉末儲存環境；

4、混粉而引起的縮孔，換粉時應徹底清理噴粉系統。