鹽城粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法

一、涂層雜質(zhì)

常見雜質(zhì)主要來自噴粉環(huán)境中的顆粒和其他因素引起的雜質(zhì)。

1、固化爐內(nèi)雜質(zhì)。

解決辦法是用濕布和吸塵器清潔固化爐內(nèi)壁，重點是懸掛鏈和風(fēng)管之間的縫隙。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)，需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否損壞，及時更換。

2、噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。

主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒及噴粉系統(tǒng)積垢。解決辦法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng)，用濕布和吸塵器清洗噴粉設(shè)備和噴粉室。

3、懸掛鏈雜質(zhì)。

主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(熱鍍鋅板材質(zhì))被酸堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施。

4、粉末雜質(zhì)。

主要原因是粉末添加劑過多，顏料分散不均勻，粉末擠壓引起的粉點等。解決辦法是提高粉末質(zhì)量，改進(jìn)粉末儲運(yùn)。

5、前處理雜質(zhì)。

主要是磷化渣引起的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹引起的小雜質(zhì)。解決辦法是及時清理磷化槽和噴管內(nèi)的積渣，控制磷化槽液的濃度和比例。

6、水質(zhì)雜質(zhì)。

主要原因是預(yù)處理用水中含砂量，含鹽量過大造成的雜質(zhì)。解決辦法是增加水過濾器，用純水作為兩級清洗水。

二、涂層縮孔

1、除油不潔或除油后水洗不潔造成表面活性劑殘留引起的縮孔。解決辦法是控制預(yù)脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量，增強(qiáng)洗滌效果。

2、水質(zhì)含油量過大而引起的縮孔。解決辦法是增加進(jìn)水過濾器，防止供水泵漏油。

3、壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決辦法是及時排放壓縮空氣冷凝水。

4、粉末受潮而引起的縮孔。解決辦法是改善粉末儲運(yùn)條件，增加除濕機(jī)，確保粉末回收及時使用

5、懸掛鏈上油污被空調(diào)風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。解決辦法是改變空調(diào)送風(fēng)口的位置和方向。

6、混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時清理噴粉系統(tǒng)。

三、涂層色差

1、粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決辦法是提高粉末質(zhì)量，保證粉末L，a，b差別不大，正負(fù)統(tǒng)一。

2、固化溫度不同引起的色差。解決方案是控制設(shè)定的溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。

3、涂層厚薄不均勻引起的色差。解決辦法是調(diào)整噴粉工藝參數(shù)，保證噴粉設(shè)備運(yùn)行良好，保證涂層厚度均勻一致。

四、涂層附著力差

1、前處理水洗不徹底，導(dǎo)致工件上殘留脫脂劑、鉻渣或堿液污染導(dǎo)致水槽附著力差。解決辦法是加強(qiáng)水洗，調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)，防止脫脂液進(jìn)入磷化洗槽。

2、磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調(diào)整磷化罐的濃度和比例，提高磷化溫度。

3、工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度。

4、固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度。

5、深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。解決辦法是增加進(jìn)水過濾器，用純水作為兩種清洗水。總之，粉末靜電噴涂技術(shù)及其應(yīng)用方法還有很多，在實踐中需要靈活運(yùn)用。

五、粉末涂層桔皮

1、粉末涂料桔皮外觀的判斷方法：

(1) 目測法

在此測試中，樣板置于雙管熒光燈下。通過適當(dāng)放置樣板可獲得樣板的反射光源。定性分析反射光的清晰度就可以從視覺上評估流動和流平性質(zhì)。兩個熒光燈管在流動性差(橘皮)的情況下看起來模糊不清，而高流動性產(chǎn)品則能得到清晰的反射。

(2)“外形測量法”

在此方法中，通過高靈敏探針的偏移來記錄表面形狀。這樣可以快速區(qū)分縮孔、針孔或污垢造成的粗糙度、橙皮和流動不良造成的粗糙度。

2、避免桔皮的發(fā)生

在新設(shè)備制造涂裝中，涂層外觀變得越來越重要。所以，涂料行業(yè)的主要目標(biāo)之一就是根據(jù)用戶的要求，使涂料性能達(dá)到佳，包括表面外觀滿意。視覺效果受顏色、光澤、霧影度、表面結(jié)構(gòu)等因素的影響。光澤和映象清晰度常用于控制涂層的外觀。然而，即使使用高光澤涂層，其表面波動也會影響整個涂層的外觀。同時，光澤測量不能控制波動的視覺效果，這也被稱為“桔皮”。

桔皮或微波動是尺寸大小在0.1mm～10mm之間的波紋狀結(jié)構(gòu)。在高光澤的涂層表面，人們可以看到波形、明暗相間的區(qū)域?？梢詤^(qū)分兩種不同層次的波動：長波動，又稱橘皮，可以在2~3距離觀察到；另一種稱為短波動或微波動，間距約為50cm觀察到的波動。

需要指出的是，為了掩蓋基材的表面缺陷或獲得特殊的涂層表面外觀，有時會設(shè)計出一定的波動性或波紋結(jié)構(gòu)。